說起河南高低壓配電柜殼體的噴涂工藝，相信消費者對這并不是很了解，噴漆的目的是為了零件間的接地連續(xù)性，使它的外觀更加亮麗受到人們的喜愛，針對噴涂工藝，本篇文章為大家詳細的介紹一下：

1、河南高低壓配電柜殼體噴涂前期預處理流程：

材料去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆以及罩光漆和二次噴涂。

2、前處理的目的：

在型材、板材進行噴涂前，工件的表面需要經(jīng)過去油去污以及化學的處理來增加涂層與金屬表面的結(jié)合力以及防氧化的能力，有利于延長使用的年限。

3、底漆涂層：

作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層的抗?jié)B透的能力增強對于底材的保護穩(wěn)定金屬的表面層，加強面漆與金屬的表面附著力，能夠保證面漆涂層顏色的均勻，漆層的厚度通常在5至10微米。

4、高低壓配電柜殼體面漆涂層：

面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，給鋁材提供所需的裝飾顏色使鋁材的外觀達到設(shè)計的要求，并且能夠保護金屬的表面不會受到外界環(huán)境大氣污染的侵蝕，防止紫外線穿透。在一定程度上能夠增強抗老化的能力，其漆層的厚度一般在23至30微米之間。

5、罩光漆涂層：

罩光漆涂層也稱清漆涂層，其主要的目的是為增強漆層抗外界侵蝕的能力，外觀顏色更加的鮮明，涂層的厚度一般在5至10微米。三噴涂層的總厚度通常是40到60微米，如果有特殊需要的可以在進行加厚。

6、固化處理：

三噴涂層一般需要二次固化，材料進入固化爐處理，固化的溫度一般在180℃至250℃，固化的時間為15到25分鐘左右，不同的生產(chǎn)廠家 會根據(jù)自己的涂料提供合適的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

相信通過我們的介紹，大家已經(jīng)知道了河南高低壓配電柜殼體的噴涂工藝，了解更多關(guān)于河南高低壓配電柜的信息請大家繼續(xù)關(guān)注我們的官方網(wǎng)站，我們會及時的更新相關(guān)信息。